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电缆附件(图)|高压电缆冷缩头型号|白山冷缩头：

     冷缩电缆终端头性能要求：

     1、材料电气性能优良。冷缩式电缆附件所采用的材料为硅橡胶，白山冷缩头，具有极高的弹性、良好的绝缘性能、抗漏电痕、憎水性、耐气候性、耐紫外老化。

　　2、热缩式电缆附件所采用的材料为橡塑复合材料(聚合物)，材料本身没有弹性，15kv电缆冷缩头，只有“弹性记忆”功能。 2     电应力控制单元性能稳定。冷缩式电缆附件的电应力控制单元为几何型:即应力锥，它是依靠几何曲线来改善电场畸变，其形状在公司已成型好，故电应力控制单元性能稳定。

　　3、热缩式电缆附件电应力控制单元为参数型，即电应力控制单元是采用高介电常数和体积电阻率介于绝缘材料和半导电材料之间的材料成型而成，这种材料的特殊参数很难控制且在成型及施工过程中容易发生改变，10kv高压电缆冷缩头，导致电应力控制单元性能不稳定。 3     结构型式更加理想。冷缩式电缆附件的应力锥与绝缘部分经高温、高压成型工艺在工厂内预制成一整体，安装时只需将附件套装在已处理好的电缆上即可，其产品质量在工厂内能得到控制，现场安装工作量少。

　　4、热缩式电缆附件，其结构为管材:应力管、内外绝缘管、半导电管重叠而成，各种管材之间难免存在微小的气隙，尤其是中间接头其局部放电性能很难保证。 4    安装更加方便:无需动火。由于结构型式的限制，在某些忌火的场合，热缩式电缆附件不适用;而冷缩式电缆附件不受此限制，安装时无需动火及其他特殊工具，只需将主体内的骨架抽出或用手将主体套入即可。

一、冷缩电缆头制作的基本工艺原理

利用冷缩管的收缩性，使冷缩管与电缆完全紧贴，同时用半导体自粘带密封端口，使其具有良好的绝缘和防水防潮效果。

二、冷缩电缆头制作的基本工艺流程

1、剥外护套

将电缆校直、擦净。剥去从安装位置到接线端子的外护套（可将恒力弹簧暂时绕在外护套切断处，以方便剥去外护套）。

2、锯钢铠

暂用恒力弹簧顺钢铠将钢铠扎住，然后顺钢铠包紧方向锯一环形深痕，（不要锯断第二层钢铠，防止伤到电缆），用一字螺丝刀撬起（钢铠边断开），再用钳子拉下并转松钢铠，脱出钢铠带，处理好锯断处的毛刺。整个过程都要顺钢铠包紧方向，不能让电缆上的钢铠松脱。