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电缆终端头和中间接头如何制作

电缆线路两末端的接头称为电缆终端头，中间的接头称为中间接头，终端头和中间接头又统称为电缆头。电缆头一般是在电缆敷设就位后在现场进行制作。它的主要作用是使电缆保持密封，使线路畅通，并保证电缆接头处的绝缘等级，使其能够安全可靠的运行。电缆头制作的方法很多，但目前大多使用的是热缩式和冷缩式两种方法。冷缩式电缆头与热缩式电缆头比较，具有制作简便；受人为影响因素小，冷缩电缆附件会随着电缆的热胀冷缩而和电缆保持同步呼吸作用，使电缆和附件始终保持良好的结合状态等优点，但成本高。而热缩式电缆头与冷缩式电缆头相比主要优点只是成本低，高压电缆中间接头，所以，目前在10KV以上领域，广泛使用冷缩式电缆头.

电缆中间接头可分为铅套管式、铸铁盒式和环氧树脂浇注式三种类型。    铅套管式中间接头是在铅套管内将电缆芯线连接并包绕绝缘，然后将套管两端封铅密封，管内灌满高压绝缘胶，套管外用桑皮纸涂以沥青包绕层防腐，后将铅套管置于金属或水泥槽内加以保护。这种接头具有密封性能好、绝缘强度高、化学性能稳定、使用寿命长等优点，不足之处是铅套管消耗有色金属较多，机械强度差。    铸铁盒式中间接头是采用铸铁壳体密封和保护中间接头，冷缩式电缆中间接头，其主要部分是铸铁壳，壳内灌绝缘胶，两端及浇注孔等处采用橡皮压装密封。铸铁盆式中间接头由于采用橡皮压装密封而简化了施工工艺，机械强度高，但密封性能不如铅套管式中间接头，因而使用受到一定限制。    环氧树脂浇注式中间接头是采用适当模具，全冷三芯电缆中间接头，现场浇灌环氧树脂复合物而制作的中间接头。模具种类有铁皮模、铝合金模、塑料模及瓷质模。金属模具一般需要脱模，枣庄电缆中间接头，塑料和瓷质两种模具不需脱模，并可兼作环氧树脂的保护外壳。环氧树脂中间接头与其他种类中间接头相比，具有工艺简单、体积较小、成本较低等优点，但质量比铅套管式中间接头稍差，特别是线路负荷较大时，故障率较高。其原因主要是中间接头的环氧树脂复合物浇注量大，不易搅拌均匀，容易形成气泡；同时接头壳体两端及外表面与接头内部冷却速度不一样，产生应力，在接头内部出现纵向和横向裂纹，在运行电压下沿裂纹进行树枝状放电，后导致击穿。
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